Polylite 440-M888

ОПИСАНИЕ

Polylite 440-M888 является ортофталевой полиэфирной смолой средней реакционной способности с превосходными рабочими характеристиками.

Polylite 440-M888 содержит специальные добавки, которые улучшают экологические показатели в зоне рабочего места как в течение процесса применения смолы, так и после его завершения, благодаря значительному снижению показателя испарения стирола. Смола содержит в своем составе парафин, который обеспечивает отвердевшему ламинату отсутствие липкого слоя.

Polylite 440-M888 является тиксотропной и содержит ускоритель, который обеспечивает относительно короткий период желатинизации и быстрый процесс отверждения в сочетании с относительно низкой экзотермической температурой и коротким периодом съема с матрицы.

Система отверждения делает смолу подвижной с коротким временем гелеобразования, регулируемого количеством перекиси.

Смола быстро впитывается стекловолокном и удобна как для ручного применения, так и для напыления. Рекомендуемая толщина ламината («мокрый по мокрому») –1-6мм.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЖИДКОМ СОСТОЯНИИ ПРИ 23 oС

Свойства

Показатель

Ед. изм.

Метод теста

Вязкость
– Brookfield LVF sp 2/12г/м
- Cone & Plate


1100-1300
170-200


мПа (сП)
мПа (сП)


ASTM D 2196-86
ISO 2884-1974

Плотность

1.10

г/см3

ISO 2811-1974

Гидроксильное (кислотное) число

<24

мгКОН/г

ISO 2114-1974

Содержание стирола

43 + 2

% веса

JP B070

Время желатинизации:

2% NORPOL № 1 (МЕКР)
1% NORPOL № 1 (MEKP)

 

15-25 
35-45

 

минут
минут

 

JP G020
JP G020

Cрок хранения

6

месяцев

-

 Внимание:перекись ацетилацетона нельзя использовать для NORPOL 440-M888.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ В ОТВЕРЖДЕННОМ СОСТОЯНИИ

Полное постотверждение

Свойства

Чистая смола

Стекломат

Мат/тк. ровинг

Ед. изм.

Метод тестирования

Содержание стекломатериала

-

25-30

30-35

35-40

45-50

Вес.%

ISO 1172-1975

Прочность на растяжение

50

75

95

120

200

МПа

ISO 527 1/2-1993

Модуль растяжения.

4600

7700

8700

9500

14500

МПа

ISO 527 1/2-1993

Относительное удлинение

1,6

2.4

2.3

2.3

2.3

%

ISO 527 1/2-1993

Прочность на изгиб

90

145

165

190

260

МПа

ISO 178-1993

Модуль изгиба

4000

6700

7400

8200

10500

МПа

ISO 178-1993

Ударная вязкость,P 4 J

5.0-6.0

80

90

100

125

Мдж/мм2

ISO 179-1993

Объемная усадка

5.5-6.5

-

-

-

-

%

ISO 3521-1976

Темп. Тепловой деформации

62

-

-

-

-

oС

ISO 75 1/2-1993

ХРАНЕНИЕ

Для обеспечения максимальной стабильности и сохранения оптимальных свойств смолы, смолы должны храниться в закрытых резервуарах при температуре ниже 23oC вне источников тепла и солнечного света. Все места хранения и резервуары должны соответствовать местным противопожарным и строительным нормам. Склад с бочками и резервуарами должен быть расположен вне любых источников огня или горения.

СТАНДАРТНАЯ УПАКОВКА

Невозвратные 225 кг металлические бочки или 1000 кг пластиковые контейнеры. По требованию могут быть поставлены 20 кг ведра

Настоящая информация предназначена для того, чтобы помочь заказчикам определить, соответствует ли данная продукция их целям. Наша продукция предназначена для продажи промышленным и коммерческим структурам. Мы просим наших клиентов проверить и протестировать нашу продукцию прежде чем приступить к ее использованию, с тем чтобы определить, устраивает ли она их по содержанию и отвечает ли их целям. Мы гарантируем, что наша продукция соответствует нашим письменным характеристикам. Ни одно из положений настоящего документа не должно рассматриваться как какая-либо другая гарантия, выраженная или подразумеваемая, например гарантия товарных качеств или применения для определенной цели, а также защиты от какого-либо закона или патентных прав. Все права защищены. Единственное решение при всех обоснованных претензиях - это замена наших материалов, и мы ни в коем случае не несем ответственности за специально или случайно нанесенный ущерб или его последствия.